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等离子切割
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这些观念都是对等离子切割的偏见

2020-07-09

等离子切割系统已广泛应用于各个领域:汽车表面人体工程学设计,现代的船舶和飞机轮廓平滑和完美的对称性。自1950年代以来,等离子切割系统已成为金属切割的先选择解决方案。此外,它还广泛应用于以下领域:造船和维修业,拖车和汽车维修业,钢结构建筑业,农业和供热,通风和空调(HAVC)以及一般制造业。

等离子切割原理既经典又实用。气体带电,直到气体过热,离子化并产生电流为止。该导电离子化气体是等离子体气体。

高速等离子体喷射到金属工件上,导致高温熔化较薄的零件,并通过压缩气体去除金属溶液。等离子切割技术非常适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸),甚至可以切割任何状态(生锈,喷溅,磨损)的金属。

误区一:等离子系统很昂贵

尽管等离子系统比其他切削工具贵一点,但实现投资成本与长期收益之间的密切关系更为重要。切割速度快-工件不需要任何预热-操作员可以快速完成工作。更好的切割质量,更少的炉渣和卓越的切边质量意味着更少的劳动密集型精加工操作。与使用可燃气体进行操作的火焰切割不同,大多数手持式等离子切割系统使用压缩气体,从而节省了气瓶的租金和运费。

误区二:只适合切割薄材料

如今,随着割炬,易损部件和电源设计的发展,等离子系统工程师能够设计出具有更高切割能力和更厚厚度(大80mm厚),更小体积和更高临时负载率的系统。随着等离子技术的不断进步,人们认为等离子技术仅适用于切割薄材料的观点已经过时。

这些观念都是对等离子切割的偏见

误区三:适合切割不锈钢

许多等离子系统用户首次购买了切割系统,用于切割不锈钢,铝或其他有色金属。某些人仍然认为等离子系统只能用于切割此类材料。实际上,等离子系统可有效切割任何导电金属,并且是世界上切割低碳钢常用的方法。

当然,与火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一,后者切割这些材料的效率很低。此外,等离子系统在切割喷涂的,肮脏的甚至生锈的钢铁材料时更有效,使其成为维修重型设备,汽车和农用设备的必要工具。

误区四:仅用于切割

等离子系统被广泛使用。它们不仅可以切割,而且可以刺穿和斜切所有类型,形状和大小的导电金属。

实际上,等离子系统是非常有效的气刨工具。一些用户首先使用等离子气刨,然后再切割。等离子系统具有其他方法无法比拟的优势,例如更少的烟雾和气刨产生的噪音。常见的等离子气刨适合清洁焊接坡口加工的根部,并且可以在维护或更换期间清洁磨损或破裂的零件。

误区五:不能野外作业

等离子系统需要电源和气源才能运行。有人认为等离子系统只能在有固定电源和气源的地方使用。当今领先的手持式等离子系统包括使它们能够实现全部性能的技术-通过适当大小的发电机,便携式空气压缩机或压缩空气罐运行。新的变频等离子切割系统体积小,重量轻,这使得在现场操作中来回运输更加方便。


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